鞋業智能工廠

提效降耗受青睞

4月15日，位於溫嶺澤國的台州富（fù）銳勝智能科技有（yǒu）限公司內，工人們正在抓緊生產（chǎn），趕（gǎn）製來自美國沃爾瑪的30萬雙鞋樣試單。

台州富銳勝智能科技有限公（gōng）司引（yǐn）進全省首台（套）“柔性智能成型生產線”，用機械化替代傳統人工（gōng）刷膠和定型等工（gōng）序，不僅降低了勞動強度，而且大幅提升了產能。

以每小時生產（chǎn）150雙的產線為例，按照傳統的生（shēng）產方式需（xū）要42人，而這條產線僅需18人。

同時，產線還能降低40%的能耗，有效實現節能（néng）減排。低能耗、標準化的生產（chǎn）方式受到市場青睞，除了30萬雙來自沃爾瑪的試（shì）單外（wài），今年年底該公司還將繼續承接（jiē）沃爾（ěr）瑪1000萬雙訂單。

趕製（zhì）訂單（dān）忙生產

德江（jiāng）造（zào）鞋銷全國

近年來，德江縣圍繞“四新”主攻“四化”，始終聚集“貴州鞋（xié）城”發展目標，不斷優化營商環境，持續加大招商力度，先後引（yǐn）進宏德、武士龍、龍威等（děng）多家製（zhì）鞋企業落地投產。

連（lián）日來，貴州德江經濟開發區宏（hóng）德鞋業的生產車間內，200多名工人正在有序趕製訂單，一批批“德（dé）江印記”的（de）鞋子將（jiāng）陸續發（fā）往全國各地。

村莊“小鞋廠”

 撬動“大就業（yè）”

4月16日（rì），記者走進位於河南太康縣老塚鎮卓達製鞋工業廠的生產（chǎn）車間看到，伴著機器的轟鳴聲，工人們忙著給鞋子進（jìn）行（háng）機繡（xiù）、噴（pēn）膠等工作，一片忙碌（lù）的景象。

“現在收入和原（yuán）來在縣城打工的時候差不（bú）多，一個月4000多塊錢，離家還近，出（chū）門就到了。每天上班比較自由，家（jiā）裏有事也能帶回家做，不耽（dān）誤照顧家裏還不耽誤掙錢。”工人王榮告訴記者。

太康縣（xiàn）老塚鎮卓達製鞋工業廠成立於2022年3月，工廠自組建以來，已添置設備30餘台，員工60餘人，絕大部分員工都是（shì）附近的村民，年收入達一百萬左右。

“我（wǒ）們通過簡單的培訓和學習就能上手操作，星期六、星期天都可（kě）以到我們這（zhè）來務工，我們（men）這裏（lǐ）都是計件工資（zī）多勞多得。”太康縣老塚鎮卓達製鞋工業廠負責人仝海飛說（shuō）。

據了解，太康（kāng）縣老塚鎮卓達製鞋工業廠通過加（jiā）大就業培（péi）訓力（lì）度，拓展熟練（liàn）工（gōng）人，打造企業品牌（pái）質量，讓群眾在公司務工增加收入，提高生活質量。

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