耐低（dī）溫輸送（sòng）帶皮帶在工業生產中充分發揮了關鍵作用，節省了人力資源（yuán）和公司產品成（chéng）本（běn），那麽如（rú）何確保輸送帶可以確保長期（qī）的工（gōng）作效率和使用壽命呢?這與平時的維護措施是分不開的，那麽今天教大家掌握如何進行耐（nài）低（dī）溫輸送帶皮帶的常規維護。

1、根據傳送帶（dài）的（de）工作條件，立即調整相關的機械設備。防止傳送帶的方向偏離，使傳送帶的邊緣損壞加重，並損壞（huài）上（shàng）下蓋膠或（huò）使鍍鋅鋼絲繩暴露在外並（bìng）掉落。

2、立即消（xiāo）除耐低溫（wēn）輸送帶皮帶滾筒表麵（miàn）上的附件，以防止由於傳動滾筒表麵的不均勻設計和連接頭部的支撐（chēng）不均勻而損壞連接頭（tóu）部的抗拉強度，鍍鋅鋼絲繩抽頭和橡膠材料連接頭（tóu）彎曲並伸展等情況。

3、橡（xiàng）膠接頭（tóu）是（shì）耐低溫輸送帶皮帶抗拉強度的弱項（xiàng）。接頭的裂紋在開始時表（biǎo）現（xiàn）為膠裂。水通過芯橡膠的縫隙滲入鍍鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節（jiē）的屈伸變化應及時檢（jiǎn）查，表層有異常變化。在防禦性檢查工（gōng）作中，應立即修複出現缺陷的橡膠材料接頭。

4、如果耐低溫輸（shū）送帶皮帶的側膠覆蓋掉的膠水，應立即采取一些措施進行修補，例（lì）如裸露的（de）鍍鋅鋼絲繩（shéng），冷粘合或橡膠材（cái）料的（de）熱修複。根據傳送帶部（bù）分的損壞情況，選擇冷修，熱橡膠材料，填充鍍鋅鋼絲（sī）繩等不（bú）同的修理方法（fǎ）。

5、物料方向應遵循耐低溫輸送帶皮帶的操作方向。為了減（jiǎn）少原料掉落時原料對輸送帶的衝擊，應采用流槽以減小原料起伏間距;傳送帶接收部分應減少緩衝惰輪的間隔並選擇緩衝緩衝支撐（chēng）輥子是（shì）溢出的材（cái）料，並且傳送帶適（shì）合選擇柔軟且合適的擋板，以防止擋板（bǎn）變硬並刮傷耐低溫輸送帶皮帶的（de）表麵。

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