近年（nián）來，大數據、物聯網與人工（gōng）智能等信息科學技（jì）術的飛速發展正推動（dòng）衣食住行各領域不斷（duàn）創新，也培育了傳統產業轉型升級的新增長點。日前（qián），《人民日報海外版》關注報道了服裝領域的新技術、新材料、新工藝、新設計等，展示了科技創新給服裝產業帶來的新（xīn）變化和新體驗。

在智（zhì）能車間中，“數字（zì）大腦”有條（tiáo）不紊地指揮著（zhe）紡織生產環節；在生（shēng）產（chǎn）設計環節（jiē），具有“科技感”的麵料（liào）和3D數字化服務（wù）平台助（zhù）力的服裝設計，為行業發展注入新活力；在供銷環節，工業（yè）互聯網平台和直播產業（yè）鏈（liàn），幫助一個個新興品（pǐn）牌脫穎而出（chū）……

2022年，中（zhōng）國紡（fǎng）織品服裝出口總額再（zài）創新高，達3409.5億美元（yuán），體現出紡織產業鏈供應鏈（liàn）的韌性和競（jìng）爭力。專家（jiā）指出，從（cóng）“一根絲”到“一塊布”，再到“一（yī）件衣”，中國紡織行業產業鏈整體競爭力進一步增強。隨著創新（xīn）驅動發展戰略在紡織服裝行業的深入實施，一批（pī）勇於創新（xīn）的企業通（tōng）過轉型（xíng）升級，向著（zhe）產業鏈（liàn）的更高端（duān）加速邁進（jìn），行業創新能力穩步提升。截至2022年12月，中（zhōng）國紡織行業生產設備數字化率達到55.6%，數字化生產設備聯網率49%，智能製造就緒率為14.6%。

一件衣服能融入多少科技含量？融入新技術（shù）、新材料、新功能（néng）、新工藝、新設計等新元素之後，現代服裝能呈現出哪些“科技（jì）範兒”？中國紡織服裝產（chǎn）業是如（rú）何（hé）推進數字化、網絡化、智能化（huà）發展的？

生產“智”變，“產業大腦”助力升級

在浙江省紹興市柯橋區，浙江迎（yíng）豐科（kē）技股份有限（xiàn）公司的科技廠區裏，“織造印染產業大腦”中的（de）“數字孿生工廠”模塊正在有效運作，實際業務和生（shēng）產場景被模擬、分析、追蹤、對比、測算，產（chǎn）品質（zhì）量（liàng）、成本等信息實現全程追溯。

在“排產看板”模塊裏，生產流程的實時進度、產線擁塞站點被一屏（píng）展示，係統自動對擁塞站（zhàn）點設備的運作周期、排產情況等參數進（jìn）行智能調整。　生產鏈上（shàng），數字化、智能化的設備使用既提（tí）高了生產效率，又保障了產品質量。“拿印染（rǎn）車間來說，之前需要人工按照不同顏色的配比對相應染料進行稱重，精度誤（wù）差大、效率低、汙染大。現在，工人隻需輸入（rù）相應數據，機器即可全自（zì）動稱料、輸送，質量和效率有明顯提（tí）升。”迎豐（fēng）科（kē）技公司（sī）技術中心主管金京（jīng）說。

通過（guò）“織造印染產業大腦”中的子應用“浙裏工程師”，企業和工程師實現了（le）雙贏：通過應用，企業可獲取專家線上答疑、視頻問診等知（zhī）識技術（shù）服務；工程師、專家參與線上答疑、視頻問診等知識技術服務，可量化後生成“浙裏工程師”業績分，憑分獲（huò）取報酬（chóu）。

“緊（jǐn）扣產業數字化、數字（zì）產業化目標，在建設‘織造（zào）印染產業大腦’的（de）同時，我們也鼓勵引導行業（yè）企業實施全廠（chǎng）智能化改造，探索‘產業大腦+未來工廠’新智造發展路徑。”柯橋（qiáo）區（qū）經信局相關負（fù）責人（rén）說，截至目前，柯橋全區已（yǐ）有628家（jiā）規上工業企業實施（shī）智能化改造，創建國（guó）家級智能製（zhì）造試點（diǎn）企業3家、省（shěng）級未來工廠試（shì）點企業2家、省級智能工廠4家、數字化車間6個。憑借這些表現，柯橋區“織造印染產業大腦”連續兩（liǎng）年獲評浙江省優秀產業大腦。

近年來，伴隨數字化改革持續推向深入，傳統紡織業不斷“智”變升級。像柯橋區一樣，一批數字化示範車（chē）間、智能工廠不斷（duàn）湧現（xiàn），紡織服裝企業加快產業鏈改造升級，推動傳統產（chǎn）業向高端化、智（zhì）能化發展。

在位（wèi）於福建省福州市長樂（lè）區的恒申合（hé）纖公司，AGV（自動導向車）落筒機與卷繞設備信號互聯（lián），絲餅自動落（luò）絲、轉運、裝車；在自動包裝環節，通（tōng）過工業（yè）相機、人（rén）工（gōng）智能、雲計算和（hé）光機電一體化等技術，機械手精準識別每個絲（sī）餅的坐標，實現絲餅（bǐng）自適應自動抓取；絲餅在進入裝箱環節後，通過配方式算法（fǎ）控製PLC係統（可編程邏（luó）輯控製器），兼顧不同規格絲（sī）餅（bǐng）的裝箱需求，實現從6-24粒裝的不同需求。

“以（yǐ）前我們需要20多個人進行產品包裝，智（zhì）能化改造後，一條（tiáo）自動包裝線隻需3人。”恒申集（jí）團（tuán）化纖板塊信息部總監肖衛（wèi）民說。

還有智能在（zài）線監測，相當於請來“AI質檢師”給產品（pǐn）“找茬”。“恒申前紡車間每天要檢測2.2萬粒（lì）到2.5萬粒（lì）絲餅，人工質檢工作強度大，檢（jiǎn）測效率和準確率也很難保證。”肖衛民介紹，通（tōng）過工（gōng）業相機+AI算法，實現產（chǎn）品線上檢測，缺陷標簽在線展示，實時輸出（chū）缺陷結（jié）果，大幅提高了產品檢測率。

“我們積極推動（dòng）紡織業轉型升級，鼓勵更（gèng）多企業加入到智能化技術改造過程中。”長樂區工信局相關（guān）負責人表示（shì），除恒申合纖外，長樂區還（hái）打造了永榮錦江、新華源等10餘個數字化示範車間和智能化工廠，目前長樂區已（yǐ）推動157家企業總投資708億元的項目進行智能化、數字（zì）化改（gǎi）造。

中國服裝協會發布的《2022—2023中國服裝（zhuāng）行業科技創新白皮書》顯示，隨著中國服（fú）裝行業科技創新工作的不斷推進，智能製造取得了突出成績，企業裝備水平、信息化建設明（míng）顯（xiǎn）進步，全產業鏈上（shàng）下遊（yóu）生態體係不斷優化，高（gāo）效協同的行業創（chuàng）新體係日漸形（xíng）成。

　業內人士認為，目前，紡織服裝（zhuāng）行業的數字化、智能化改造取得了積極進展，新生產設備基（jī）本實（shí）現了數字化（huà），在（zài）棉紡、化纖、印染、服裝等行業建成了標誌性智能工（gōng）廠示範，形成了一批數字化轉型係統解決方案。

麵料創（chuàng）新，創（chuàng）意設想成為現實

在位於江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮的國家先進功能（néng）纖維創新中心，用阿拉斯加螃蟹（xiè）腿製作而成的紡織新材料，被應用於生產醫用敷料、紗布、麵膜等產品；用木漿、竹漿、秸稈為原料，可製成萊賽爾纖維（wéi）；用（yòng）玉米、木（mù）薯等為原料，可（kě）製成聚乳酸；用海帶、海藻等（děng）為（wéi）原料，可製成海藻纖維（wéi）；用工業（yè）廢甘油為原料（liào），可製（zhì）成（chéng）PTT纖維（wéi）……這些來自大自然的天然材料，都可以製成生物基材料（liào），獲得新的（de）利用。

隨（suí）著新型時尚（shàng）消費模式不斷湧現，層（céng）出（chū）不窮的新材料、新工藝、新技術（shù）被大量運用，通（tōng）過科技（jì）創新，眾多“天馬行空”的創意設想正在變成現實。

“這是石墨烯碳納米管發熱膜，可以代替電阻絲安裝進電熱毯，使用24V安全電壓，3秒（miǎo）升溫，可耐受40次水洗。”該創新中心的工作人員介紹。國家先進功能纖維創新中心研發出的（de）此款發熱膜，充（chōng）分利用石墨烯性能，不僅睡起來更柔軟舒適，而且（qiě）通過（guò）碳納米管發熱時（shí）發射的7至25微（wēi）米波長的遠（yuǎn）紅外線，可穿透皮下（xià）4毫米處（chù）。

在吳江福華（huá）織造有限公司車間，一條條生產線有序排列、一台台（tái）紡織設備不停（tíng）運轉，這裏正加工著一款超薄麵料。將特殊的複合（hé）粉體材料（liào）均（jun1）勻分散在纖維（wéi）中，對照射到麵料上的（de）紫外線進行反射、散射、吸收，使麵料具備（bèi）良（liáng）好的抗紫外線（xiàn）功能；纖維還（hái）具有很（hěn）好的導熱性能，使（shǐ）麵料具備（bèi）接觸（chù）冰涼的特（tè）性。

創（chuàng）新（xīn）在促進麵料升級的（de）同時，也為服裝行業帶來新的發展機遇（yù）。近年來，隨著新一代信息技術與製造業融合發展，數字技術正在給服裝領域帶（dài）來新活力。

在服裝設計方麵，“數字大腦”大顯身手。蘇州市（shì）拉波尼（ní）服飾有限公（gōng）司是常熟一家大（dà）型服裝企業，每年生產服裝上千萬件，設計服裝3000款（kuǎn）以（yǐ）上。據介紹，按照傳統做法，設計一款衣服（fú）要經過（guò）畫設（shè）計稿、2D打版（bǎn）、備料、打樣、改樣等多個環節，需要十幾（jǐ）個部（bù）門協作。製作出來的樣衣稍有偏差，又得（dé）重新走流程，耗時最少半個月。

如今，得益於一個名為“Style3D”的服裝產業3D數字化服務平台，設計衣服變得（dé）像搭積木一（yī）樣簡單。設計師打開軟件，從資料庫選取衣服的“零部件”，並移動鼠標、進行（háng）反複拚接，再對細節（jiē）進行精心修（xiū）改，不到半小時，一（yī）件3D樣衣便出現在屏幕上。如需修改，點擊鼠標即可完成。

“伴隨著文化、科技、創新、綠色、時尚等（děng）諸多（duō）理念的助力，一件衣服背後承載的（de）科技元素實在太多。”江（jiāng）蘇常州老三集團（tuán）有限公司工會（huì）主席、常州紡織服裝職（zhí）業技術學院客座教授李承（chéng）霞說，以一件（jiàn）普（pǔ）通全棉襯衫為例，從原料棉花育種、種植棉花的（de）專用無人智能機械開發，到紡紗的技術與設備的升級改造、織布的（de）工藝（yì）提升、無水染色技術的運用、織布成衣的智能生產（chǎn）、檢（jiǎn）驗檢測的各個環節，再到產品（pǐn）物流、銷售終端大數據管理等（děng），都體現著（zhe）科（kē）技元素。

打造（zào）平台，線上市場“雲端”發（fā）力

在福州市長樂區，打開“輔布司·智紡網聯”應用，客戶隻需（xū）導入一張照片，幾秒內便能用輔布司自研的“花無缺（quē）”AI 圖像搜索引擎，從平台數據庫中找到這（zhè）款花型麵料的廠家、用料、生產狀態、庫存（cún）和價格等信息。

這個叫（jiào）做“輔布司·智紡網聯”的行（háng）業數字平台，是由福建輔布司數字科技有限公司打造、服務當（dāng）地花邊麵（miàn）輔料（liào）產業的工業互聯網公共服務平台。以往，花邊行業的數字（zì）化改造，多（duō）是改變某個工序、車間或工廠的質（zhì）效；而這個平台使用物（wù）聯網（wǎng）、AI等數字技術，對花邊麵料研發、生產、營（yíng）銷等各環節進（jìn）行重塑，從而提升行業整體發展質效

。

據（jù）了解（jiě），國內花邊產業領域工廠有上萬家，僅輔布司平台（tái）數據庫就（jiù）收集了（le）70多萬個花型，擁有近3萬家行業上下遊用戶。通過物（wù）聯網，輔布司將當（dāng）地閑（xián）置產能整合成虛擬“雲工廠”，撮合交易後（hòu），可及時（shí）根據客戶需求，同原材料廠家等協作，並調度300多家接入平台的生產企（qǐ）業的900多台花邊機，快速組織生產。

“輔布司”平台是紡織經編行業推進工業互聯網平台建設（shè）的一個縮影。目前，福州紡織（zhī）業已建成長樂紡（fǎng）織業工業互聯網平台、互（hù）聯網交易平台“樂紡雲”以及“輔布司”等（děng）工業互（hù）聯網平台，已有700多家（jiā）紡織企業、1萬（wàn）多台設備上（shàng）雲上平台。

“目（mù）前，長樂區正在積（jī）極打造工業互聯（lián）網標識解析紡織行（háng）業分中心，為打通紡織產業鏈上下遊，構建紡織化纖行業工（gōng）業互聯網服務體係標（biāo）準而（ér）服（fú）務。”長樂（lè）區工信局相關負責人說。　福建（jiàn）省通過工業（yè）互聯網平台建設加（jiā）快紡（fǎng）織行業轉型升級，精耕細作（zuò）邁（mài）向高質量發展，而在湖北省（shěng）武（wǔ）漢市（shì）漢口北國際貿易城，通過打造直播產業（yè）鏈，服裝銷售業正在（zài）迸發更大（dà）的產業能量。通過全鏈（liàn）條平台的打造（zào），一個龐大的線上市場正在“雲端”發力。

主播麗公（gōng）主一家，最初抱著學習的心態來到漢（hàn）口北。漢口北供應鏈直播基地對（duì）其進行一對一幫扶，夫妻二人（rén）從麵對鏡頭不敢（gǎn）張嘴說話，到銷（xiāo）量大增。像這樣的案例，漢口北還有（yǒu）很多。據了解，立足於服務體（tǐ）係建設，漢口北打造了多個本地服裝帶貨達人，供應鏈優勢突顯。

“我們積極探索服裝產業新業態，圍繞線上線下結合，推動漢口北數字化轉型。”漢口北（běi）國際（jì）貿易城相關負責人說，通過設立（lì）漢口北大型（xíng）直播基地，引入抖音、快手兩大直播平台及相關培訓孵化服務（wù）機構，貿易城已形成“產業基地+選品（pǐn）中（zhōng）心+MCN機構+行業直播中心+商戶直播矩陣”生態發展體係，1500多家各類店商開展（zhǎn）電商直播，依托市場著重建設霓裳秀（服裝）、生（shēng）活（huó）秀（文（wén）體用品（pǐn））、時尚秀（鞋類）等三大秀場，引導商戶網上做批（pī）發貿易。據統計，每天有超20萬件漢派服裝銷往全（quán）國。

據澳曼琳服飾負責人介紹，公司在漢（hàn）口北國際貿易（yì）城運營著3000多平方（fāng）米（mǐ）的“倉播”場地，主營旗（qí）袍及走秀（xiù）鞋（xié）、女（nǚ）士披肩等，通（tōng）過直播，銷售額大（dà）大（dà）增加。

今年3月，湖北華紡供應鏈公司（簡稱“華紡鏈”）總部落地漢口北國際貿易城。該平台以“研發設計（jì）+標準製定+生產基（jī）地（dì）+交易中心+電商物流”的發展模式，為紡織服裝產業（yè）提供在線采（cǎi）購、智慧（huì）物流、智能倉儲、供應鏈金融等一體化綜合供應鏈服務（wù），賦能紡織服裝產業數字化、智能化升級。

“我（wǒ）們正在（zài）打造服裝紡織B2B入口平台，為‘鏈上’企業提供在線貿易采購、前沿市（shì）場資訊（xùn）服務及供應（yīng）鏈金融服務等。新型原輔（fǔ）料貿易、服裝版（bǎn）權交易（yì）、新技術推廣、物流信息匹（pǐ）配等模塊正陸續上線，助（zhù）力上鏈企業降本增效。”“華紡鏈”相關（guān）負責人（rén）說（shuō）。

關於我們：

東莞市国精产品一区一区三区免费视频機械配件有限公司是一家（jiā）集生產、銷（xiāo）售進口及（jí）國產工（gōng）業皮帶銷售的綜合性專業工業皮（pí）帶公司，公司自成立以來引入現金的生（shēng）產工藝，先後與國內外知名皮帶製造商進（jìn）行（háng）廣泛（fàn）的交流與（yǔ）合作，協作開發出眾多係列的特種皮（pí）帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求的工業用帶。
 
主營產品：輕型輸送帶，花紋輸送帶，打孔輸送帶，PU鞋機輸送帶，毛氈輸送帶，振動刀毛氈帶，工業毛毯輸送（sòng）帶，無縫內衣矽膠帶，粘（zhān）合機帶，平麵高速傳送帶，黃綠片基帶，綠色橡膠輸送帶，活絡帶（dài），特氟龍膠帶，特氟龍布帶，鐵氟龍網帶，鐵氟（fú）龍輸送帶，聚酯螺旋幹網，輸送帶鋼扣接（jiē）頭等各種輸送帶及配件等各種傳輸帶！
 

聯係我們：

谘詢熱線：17318111853

電話：0769-85994530

郵箱：tzpjz@163.com‬

公司官網（wǎng）：http://www.0713ha.cn

地址（zhǐ）：中國廣東省東莞市厚街鎮湧（yǒng）口村何（hé）屋龍泉工業區