吳江創新印染廠（chǎng）（以下簡稱“創新印染”）是一家（jiā）專業從事高端服裝麵料印染加工的服務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經濟（jì）產業園的首批入園企業，創新印染將原有生產流程“破舊立新”，引入數字化“智能工廠”，全方位實現企業數字化轉（zhuǎn）型升級（jí），開啟綠色印（yìn）染（rǎn）新時代（dài）。

記者了解到（dào），該“智能工廠”基於客戶多（duō）品種、小批量、高品質、快交付的需求特點，運用了大數據、雲計算、物聯網、工業互（hù）聯網等（děng）IT技術和OT工業（yè）技術，采用IE工程重新設計布局工廠及生產工藝，將數字化、智（zhì）能化理念融入生產各環節，實現設備升級、工藝升級（jí）、流程升（shēng）級，達到生態優先、綠色環保的目的。

相比傳統工（gōng）廠，新建的“智能工廠”具（jù）有以下三個優點：

用地集（jí）約（yuē）

“智（zhì）能工廠”實施“設備上樓、停車上樓、水池入地”多（duō）層廠房布局，用地麵積由原來80畝集約為58畝，節約用地27.5%。

綠色節能

“智能工廠”將屋（wū）頂覆蓋光（guāng）伏太（tài）陽能的同時，在（zài）蒸汽、水（shuǐ）、電、天然（rán）氣、壓縮空氣等方（fāng）麵進行技改攻關，實現節能的（de）目標。在廢水處理（lǐ）方麵，建設高標準汙水處理中心；在廢氣治理方麵，運用最（zuì）先進的處理設備及工藝（yì）技術，實現減排的目標。

智能製造

“智能工廠”在行業內首創“垂直化生產”流程，借助自（zì）動化、數（shù）字化、智能化（huà）等現代化技術（shù）手段（duàn），規劃建設（shè）“數（shù）字化運營指揮中心”“智能車間”“WMS智能立體倉儲”“AGV智能（néng）物流（liú）”等生產功能（néng）模塊，充分推進印染智能化、數字化轉型，全麵（miàn）實施（shī）智改數轉。

吳江創新印染廠廠長 徐建洪介紹道（dào），“智能工廠”從客戶下（xià）單、生產（chǎn）、轉運（yùn）、出（chū）庫、包裝等各個（gè）環節，都能通過數（shù）字化智能（néng）運營指揮管理平台進（jìn）行全方位實時監控，對能源、環（huán）保、安全進行（háng）全流程控製，從（cóng）而實現白坯（pī）全自動出庫（kù）、機器臂智能輔助配桶、染化料自動配送（sòng）至染缸、AGV智能叉（chā）車自動執行生產物料轉運（yùn）、自動檢驗包裝（zhuāng）入庫、車輛成品（pǐn）配送等。

創新印染智（zhì）能工廠建成後（hòu），將實現訂單生產（chǎn）周期縮短50%，用工節約25%，人均產（chǎn）值提高30%，實現更綠色環保、更好質量、更（gèng）快交付和更低成本，成為印染行業智能工廠標杆。

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